Характеристика стали 55
| Марка : |
55 |
| Заменитель: |
50, 60, 50Г |
| Классификация : |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Применение: |
зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. |
| ГОСТ: |
ГОСТ 1050-88 |
Химический состав в % стали 55
| C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
| 0.52 — 0.6 |
0.17 — 0.37 |
0.5 — 0.8 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Температура критических точек стали 55
Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 690 , Mn = 320
Механические свойства при Т=20oС стали 55
| Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
| — |
мм |
— |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
— |
| Поковки |
100 — 300 |
Прод. |
570 |
315 |
14 |
35 |
340 |
Нормализация и высокий отпуск |
| Поковки |
до 100 |
Прод. |
655 |
490 |
16 |
45 |
590 |
Закалка и отпуск |
Твердость стали 55
Твердость материала 55 после закалки и отпуска
|
HB 10 -1 = 212 — 248 МПа |
Твердость материала 55 нормализованного
|
HB 10 -1 = 167 — 207 МПа |
Физические свойства стали 55
| T |
E 10— 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
| Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
| 20 |
2.1 |
|
|
7280 |
|
|
| 100 |
|
11 |
68 |
|
479 |
|
| 200 |
|
11.9 |
55 |
|
487 |
|
| 300 |
|
12.7 |
|
|
|
|
| 400 |
|
13.4 |
36 |
|
525 |
|
| 500 |
|
14 |
32 |
|
571 |
|
| 600 |
|
14.5 |
|
|
|
|
| 700 |
|
14.8 |
|
|
|
|
| 800 |
|
12.5 |
|
|
|
|
| 900 |
|
13.5 |
|
|
|
|
| 1000 |
|
14.4 |
|
|
|
|
| T |
E 10— 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Технологические свойства стали 55
| Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: |
малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : |
| sв |
— Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT |
— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 |
— Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y |
— Относительное сужение , [ % ] |
| KCU |
— Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB |
— Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : |
| T |
— Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E |
— Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a |
— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
| l |
— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r |
— Плотность материала , [кг/м3] |
| C |
— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
| R |
— Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : |
| без ограничений |
— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая |
— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая |
— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |