Характеристика стали 55
| Марка : | 55 |
| Заменитель: | 50, 60, 50Г |
| Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Применение: | зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. |
| ГОСТ: | ГОСТ 1050-88 |
Химический состав в % стали 55
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.52 — 0.6 | 0.17 — 0.37 | 0.5 — 0.8 | до 0.25 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.25 | до 0.08 |
Температура критических точек стали 55
Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 690 , Mn = 320
Механические свойства при Т=20oС стали 55
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Поковки | 100 — 300 | Прод. | 570 | 315 | 14 | 35 | 340 | Нормализация и высокий отпуск |
| Поковки | до 100 | Прод. | 655 | 490 | 16 | 45 | 590 | Закалка и отпуск |
Твердость стали 55
Твердость материала 55 после закалки и отпуска
| HB 10 -1 = 212 — 248 МПа |
Твердость материала 55 нормализованного
| HB 10 -1 = 167 — 207 МПа |
Физические свойства стали 55
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.1 | | | 7280 | | |
| 100 | | 11 | 68 | | 479 | |
| 200 | | 11.9 | 55 | | 487 | |
| 300 | | 12.7 | | | | |
| 400 | | 13.4 | 36 | | 525 | |
| 500 | | 14 | 32 | | 571 | |
| 600 | | 14.5 | | | | |
| 700 | | 14.8 | | | | |
| 800 | | 12.5 | | | | |
| 900 | | 13.5 | | | | |
| 1000 | | 14.4 | | | | |
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства стали 55
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : |
| sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
